Équilibrer la force et la flexibilité des protecteurs de coin PVC est la clé pour s'assurer qu'il peut fournir le soutien structurel et la flexibilité nécessaires dans les systèmes d'isolation de construction. Cela peut être réalisé de la manière suivante:
1. Sélection des matériaux
Type de fibre: Différents matériaux de fibres ont des différences naturelles entre la résistance et la flexibilité. Par exemple, la fibre de verre est généralement très forte mais aussi relativement rigide; tandis que les fibres de polyester peuvent être plus flexibles. Choisir le bon type de fibre est la première étape.
Technologie de mélange: en mélangeant et en tissant deux ou plusieurs fibres avec des propriétés différentes, un coin plastique avec une résistance et une flexibilité peut être obtenu. Par exemple, la partie centrale utilise des fibres à haute résistance et la couche externe est recouverte de fibres avec une meilleure flexibilité.
2. Processus de tissage
Densité de tissage: contrôler l'étanchéité du tissage. Trop dense augmentera la résistance mais réduira la flexibilité, et vice versa. Ajustez raisonnablement la proportion de chaîne et de trame et le nombre d'intersections pour trouver l'équilibre optimal entre les deux.
Modèle de tissage: l'utilisation de différentes techniques de tissage, telles que simple, sergé, satin, etc., peut changer les propriétés mécaniques du coin plastique. Certains modèles aident à améliorer la résistance à la traction dans le sens transversal ou longitudinal tout en maintenant une capacité de flexion modérée.
3. Technologie de post-traitement
Traitement du revêtement: En appliquant une résine, une émulsion ou d'autres agents chimiques, la sensation et la résistance du pliage de la garniture de carreaux PVC peuvent être améliorées sans affaiblir considérablement sa résistance. Une sélection appropriée peut faire que le matériau a une meilleure pliabilité et s'adapter tout en maintenant la dureté nécessaire.
Traitement thermique: En chauffant et en durcissant, la structure de la chaîne moléculaire à l'intérieur du matériau est ajustée pour atteindre le but du renforcement et du durcissement. Le traitement thermique peut affiner la cristallinité des fibres et améliorer les performances complètes du matériau.
4. Conception et ingénierie
Conception structurelle: Adoptez des stratégies dans la disposition des tuiles TRIM PVC, telles que l'utilisation de pièces à haute densité et à haute résistance dans des parties avec une plus grande contrainte, et en utilisant un tissage lâche dans des zones qui nécessitent plus de flexibilité pour répondre aux exigences fonctionnelles de différents endroits.
Technologie précontraint: Pendant le processus d'installation, l'application appropriée de la pré-tension peut rendre la cloison sèche d'angle distribuer plus uniformément le stress lorsqu'il est soumis à une force externe, éviter les dommages locaux et conserver sa capacité de déformation nécessaire.
5. Test et rétroaction
Test de performance: effectuer régulièrement des tests de traction, des tests de flexion, des tests de fatigue, etc. pour surveiller la réaction du matériau dans différentes conditions et ajuster la formule ou les paramètres de traitement à temps pour atteindre l'équilibre le plus idéal entre la résistance et la flexibilité.
Commentaires des utilisateurs: Collectez l'expérience réelle des utilisateurs finaux, comprenez les performances des cloisons sèches d'angle dans des scénarios d'application spécifiques et optimisez davantage les performances complètes du produit en fonction des besoins spécifiques du marché et des clients.
Chongqing Qingtao Fiberglass Products Co., Ltd.