Tapis en fibre de verre renforcé pour rouleau imperméable

Les brins hachés en fibre sont des chaînes hachées de traits en verre et conviennent au renforcement des thermoplastiques. Les produits typiques comprennent des produits mécaniques, des pièces automobiles, des pièces électroniques et électriques, etc. En même temps, il peut être largement utilisé comme matériaux de construction et d'étanchéité, matériaux de base en plastique (verre à fibre), matériaux d'isolation thermique, papier de pavage en fibre de verre, batterie Cartes d'isolation (tapis de verre), matériaux de tapis de filtre à air (tissu en fibre de verre), gypse renforcée, etc.

6. Contenu des substances combustibles: 0,2%

1. Layage des mains: le processus de mise en place des mains est la principale méthode de production de FRP dans mon pays. Un tapis en tissu en fibre de verre, un tapis continu, un tapis de rouleau et un tapis cousu peuvent tous être utilisés dans le processus de mise à la main. L'utilisation d'un feutre cousu peut réduire le nombre de couches de pose et améliorer l'efficacité des opérations de liposte des mains. Cependant, comme le feutre lié au point contient plus de fils liés au point de fibre chimique, les bulles ne sont pas faciles à chasser. Les produits FRP ont plus de bulles en forme d'aiguille et la surface est rugueuse et non lisse. De plus, le feutre de couture est un tissu lourd, et sa couverture de moisissure est plus pauvre que le feutre coupé et le feutre continu. Lors de la fabrication de produits avec des formes complexes, il est facile de former des trous dans les virages. Le processus de moulage de liposte à la main nécessite que la feuille de feutre ait une pénétration rapide de résine, une élimination facile des bulles et un bon moule de revêtement.

2.Pultrusion: son processus est l'une des principales utilisations du feutre continu et du feutre de couture. Généralement, il est utilisé en combinaison avec des itinéraires sans torse. L'utilisation de feutre en feutre et de point continu et de point comme des produits pultrués pourrait améliorer considérablement la résistance circonférentielle et transversale du produit et empêcher la fissuration du produit. Le processus de moulure de pultration nécessite que le feutre ait une distribution uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux de pénétration rapide de la résine, une bonne douceur et des propriétés de remplissage de moisissures, et le feutre devrait avoir une certaine longueur continue.

3.RTM: La moulure du moulage de transfert de résine (RTM) est un processus de moulage fermé. Il se compose de deux moitiés, d'une moisissure féminine et d'un moule masculin, d'une pompe sous pression et d'un pistolet d'injection, sans avoir besoin d'une presse. Le processus RTM utilise généralement un feutre en feutre et un feutre de couture continu au lieu de feutre de brin haché. La feuille de feutre est nécessaire pour avoir les caractéristiques que la feuille de feutre doit être facile à tremper par la résine, une bonne respirabilité, une bonne résistance à l'érosion de la résine et une bonne capacité de couverture de moisissure.

4. Processus d'enroulement: le feutre de brin haché et le feutre continu sont généralement utilisés pour le moulage enroulé, le rouleau de tapis qui est principalement utilisé comme couche riche en résine du produit, y compris la couche de doublure intérieure et la couche de surface externe. Les exigences du processus de moulure d'enroulement pour le tapis en fibre de verre sont les mêmes que 5. moulage centrifuge: le tapis de brin haché est généralement utilisé comme matière première. Le tapis de toiture ou le tapis de brin haché est placé à l'avance à l'avance à l'avance, puis la résine est ajoutée dans la cavité de moisissure ouverte rotative, et les bulles d'air sont déchargées par centrifugation pour rendre le produit dense. La feuille de feutre est nécessaire pour être facile à tremper et à avoir une respirabilité exceptionnelle.