I. But
Ce critère vise à stipuler les normes et procédures pour les tests de qualité des produits de rouleaux de maille en fibre de verre, s'assurer que les produits de rouleaux en fibre de verre en fibre de verre répondent aux normes pertinentes de l'industrie et aux exigences des clients, fournissent une base de contrôle de la qualité pour les fabricants de rouleaux de maillage en fibre de verre et offrent aux consommateurs des garanties de produits de qualité fiables .
Ii Champ d'application
Ce critère s'applique à tous les types de produits en fibre de verre en fibre de verre produit et vendu dans la région, y compris, mais sans s'y limiter, les rouleaux de maille en fibre de verre, les rouleaux en fibre de verre agricole, les rouleaux de maille industriels en fibre de verre, etc.
Iii. Définition des termes
Rouleaux en fibre de verre en fibre de verre: un matériau plat avec une structure de maille en fibre de verre de stuc en fibres synthétiques telles que le polypropylène et le polyester.
Iv. Les pré-requis techniques
① Exigences de matières premières: Les matières premières utilisées dans la production de rouleaux de maille en fibre de verre doivent être conformes aux normes nationales et aux spécifications de l'industrie pour assurer une qualité de matières premières stable et fiable.
② Qualité d'apparence: la surface des rouleaux en fibre de verre doit être plat et exempt de défauts évidents, tels que les dommages, les taches, la différence de couleur, etc.; Le maillage en fibre de verre de stuc doit être clair, uniforme et non bloqué.
③ Propriétés physiques: y compris la résistance à la traction, l'allongement à la pause, la résistance à la déchirure, etc., devrait répondre aux exigences des normes nationales et des spécifications de l'industrie.
④ Durabilité: les rouleaux en fibre de verre devraient avoir une bonne résistance aux intempéries, une résistance à la corrosion et une résistance au vieillissement, et pouvoir s'adapter à l'utilisation dans différentes conditions environnementales.
⑤ Exigences de protection de l'environnement: les émissions de polluants doivent être contrôlées pendant le processus de production des rouleaux en fibre de verre, et les produits doivent répondre aux exigences de protection de l'environnement et ne doivent pas contenir de substances nocives pour l'environnement et le corps humain.
⑥ Autres exigences particulières: Selon les besoins des clients et les domaines d'application de produit, d'autres exigences techniques spéciales peuvent devoir être satisfaites.
V. tester des éléments et des méthodes
① Inspection de l'apparence: Utilisez une inspection visuelle pour effectuer une inspection complète de la surface des rouleaux en fibre de verre en fibre de verre.
② Mesure de dimension: utilisez des outils de mesure tels que les étriers pour mesurer en fonction des exigences de taille standard.
③ Détection de poids: Utilisez des équipements de pesée tels que les échelles électroniques pour mesurer la zone unitaire du poids des rouleaux en fibre de verre en fibre de verre.
④ Test de performances physiques: utilisez des équipements tels que les machines d'essai de traction pour effectuer des tests sur la résistance à la traction, l'allongement à la pause, la résistance à la déchirure, etc. conformément aux normes pertinentes. .
⑤ Test de durabilité: Selon l'environnement et les conditions d'utilisation du produit, concevoir la résistance aux intempéries correspondante, la résistance à la corrosion et les plans de test de performance de résistance au vieillissement.
⑥ Test de protection de l'environnement: contestez une agence de tests tierces qualifiée pour effectuer des tests de performance de la protection de l'environnement sur les produits en fibre de verre en fibre de verre.
Vi. Cycle de test et enregistrements
① Inspection d'usine: Chaque lot de produits en fibre de verre en fibre de verre doit être entièrement testé avant de quitter l'usine, et un rapport de test doit être rempli.
② Inspection régulière de l'échantillonnage: Selon la situation de production et les commentaires des clients, la chaîne de production est régulièrement échantillonnée pour assurer la qualité des produits stables.
③ Gestion des plaintes des clients: Pour les produits plaints par les clients, les rendements doivent être traités en temps opportun, et les causes des problèmes doivent être étudiées et analysées, et des mesures d'amélioration doivent être prises.
④ Préservation des enregistrements de test: toutes les données et résultats de test doivent être enregistrés et archivés en détail, et la période de préservation ne doit pas être inférieure à deux ans.
Vii. Amélioration de la qualité et amélioration continue
① Analyse des données: effectuer régulièrement une analyse statistique des données de test pour trouver des problèmes de qualité potentiels et une place à l'amélioration.
② Mesures d'amélioration: Pour les problèmes trouvés dans le test, formulez les mesures d'amélioration de la qualité correspondantes et suivez l'effet de mise en œuvre.
③ Innovation technologique: prêtez attention aux tendances de développement des nouvelles technologies et de nouveaux matériaux dans l'industrie, introduisez activement et appliquez des technologies de production avancées et des concepts de gestion, et améliorent continuellement la qualité et la compétitivité des produits.
④ Formation des employés: renforcer la sensibilisation à la qualité des employés et la formation aux compétences et améliorer le niveau de gestion de la qualité de tous les employés.