1. Une personne dédiée doit être responsable de la préparation du mortier en polymère pour assurer la qualité de mélange.
2. Ouvrez le couvercle du canon dans le sens antihoraire et redémarrez le classeur avec un agitateur ou d'autres outils pour éviter la séparation du liant. Remuer modérément pour éviter les problèmes de qualité.
3. Le rapport de mélange de mortier en polymère est: KL Pinder: 425 # Ciment sulfoaluminate: Sable (avec 18 baisses de tamis en fibre de verre en fibre de verre): = 1: 1,88: 3,25 (rapport de poids).
4. Après avoir pesé le ciment et les seaux de sable, versez-les dans le réservoir de cendres de fer pour le mélange. Après remuer uniformément, ajoutez le liant en fonction du rapport de mélange et remuez. L'agitation doit être même pour éviter la ségrégation et la bouillie. L'eau peut être ajoutée de manière appropriée en fonction de l'ouvabilité.
5. L'eau est de l'eau pour le béton.
6. Le mortier en polymère doit être préparé au besoin et le mortier en polymère préparé doit être utilisé dans une heure. Le mortier en polymère doit être placé dans un endroit frais pour éviter l'exposition au soleil.
7. Coupez le maillage en fibre de verre en fibre de verre à partir de tout le rouleau de béton en béton en fibre de verre en béton en fonction de la longueur et de la largeur requises, laissant la longueur du tour nécessaire ou la longueur de chevauchement.
8. Coupé dans un endroit propre et plat, la coupe doit être précise, le maillage en fibre de verre en béton coupé doit être enroulé, le pliage et le pas ne sont pas autorisés.
9. Faites une couche de renforcement au coin du bâtiment, et la couche de renforcement doit être attachée du côté le plus intérieur, 150 mm de chaque côté.
10. Lors de l'application de la première couche de mortier en polymère, la surface de la carte EPS doit être maintenue sèche et les substances nocives ou les impuretés dans la planche Le coton doit être retiré.
11. Grattez une couche de mortier en polymère à la surface de la carte en polystyrène. La zone grattée doit être légèrement plus grande que la longueur ou la largeur du maillage en fibre de verre en béton en béton, et l'épaisseur doit être cohérente à environ 2 mm. À l'exception de ceux qui ont des exigences d'emballage des bords, le mortier en polymère n'est pas autorisé à être appliqué sur le côté de la carte en polystyrène.
12. Après gratter le mortier en polymère, la fibre de verre en fibre de verre en fibre de verre doit être disposée dessus, avec la surface courbe de la fibre de verre en fibre de verre en fibre dans le mortier en polymère. La fibre de verre en fibre de verre ne doit pas être ridée. Une fois la surface sèche, appliquez une autre couche de mortier en polymère dessus avec une épaisseur de 1,0 mm. La fibre de verre en fibre de verre ne doit pas être exposée.
13. La longueur de chevauchement de la fibre de verre en fibre de verre autour de la fibre de verre en fibre de verre en fibre de verre ne doit pas être inférieure à 70 mm. Dans la partie coupée, la fibre de verre en fibre de verre doit être chevauchée et la longueur de chevauchement ne doit pas être inférieure à 70 mm.
14. Une couche de renforcement doit être faite autour de la porte et de la fenêtre, et la fibre de verre en fibre de verre en fibre de verre doit être fixée au côté le plus intérieur. Si la distance entre la peau extérieure de la porte et du cadre de fenêtre et la surface de la paroi de base est supérieure à 50 mm, la fibre de verre en fibre de verre doit être fixée à la paroi de base. S'il est inférieur à 50 mm, il doit être retourné. La fibre de verre en fibre de verre posée sur le grand mur doit être intégrée à l'extérieur de la porte et du cadre de fenêtre et collée fermement.
15. Aux quatre coins de la porte et de la fenêtre, après l'application de la fibre de verre en fibre de verre en fibre de verre standard, une fibre de verre en fibre de verre en fibre de verre standard de 200 mm300 mm est ajoutée aux quatre coins de la porte et de la fenêtre, placés à un angle de 90 degrés avec la bissectrice de la bissector l'angle de la fenêtre et collé sur le côté le plus à l'extérieur pour le renforcement; Une fibre de verre en fibre de verre de 200 mm de long avec une largeur adaptée à la largeur standard de l'aile de la fenêtre est ajoutée au coin intérieur et collé du côté le plus à l'extérieur.
16. En dessous du premier rebord de fenêtre, afin d'éviter les dommages causés par l'impact, le maillage en fibre de verre en béton en béton armé doit être placé d'abord, puis le maillage en fibre de verre en béton en béton standard. Le maillage en fibre de verre en béton armé doit être connecté.
17. La méthode de construction pour l'installation de la couche d'armature est la même que celle du maillage en fibre de verre en béton en béton standard.
18. Le maillage en fibre de verre en béton en béton collé sur le mur doit être couvert sur le maillage en fibre de verre en béton qui a été retourné.
19. Le maillage en fibre de verre en béton en béton est appliqué de haut en bas, et le maillage en fibre de verre en béton en béton armé est appliqué en premier, puis le maillage en fibre de verre en béton en béton standard est appliqué pendant la construction simultanée.
20. Une fois le maillage en fibre de verre en béton en béton, il doit être empêché d'être lavé ou frappé par l'eau de pluie. Pour les coins positifs sujets à la collision, des mesures de protection doivent être prises pour les portes et les fenêtres, et des mesures anti-pollution doivent être prises pour le port d'alimentation. Les dommages à la surface ou la pollution doivent être traités immédiatement.
21. La couche protectrice ne doit pas être exposée à la pluie dans les 4 heures suivant la construction.
22. Une fois la couche protectrice finalement réglée, elle doit être pulvérisée avec de l'eau pour l'entretien dans le temps. Lorsque la température de jour et de nuit moyenne est supérieure à 15 ℃, elle ne devrait pas être inférieure à 48 heures, et lorsqu'elle est inférieure à 15 ℃, elle ne devrait pas être inférieure à 72 heures.
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