Utilisations et méthodes de traitement de la fibre de verre en maillage

L'utilisation principale de la fibre de verre maillée est dans l'industrie FRP (représentant environ 70%). Le maillage en béton de fibre est également utilisé dans l'industrie de la construction, et sa fonction principale est d'augmenter la résistance. Il est également utilisé comme couche d'isolation du mur extérieur du bâtiment, décoration de paroi intérieure et humidité du mur intérieur et ignifuge.

Traitement en fibre de verre à mailles: La longueur de la fibre de verre à mailles affecte directement la fragilité du matériau. Si la fibre de verre à mailles n'est pas correctement traitée, les fibres courtes réduiront la force d'impact et les longues fibres augmenteront la résistance à l'impact si elles sont correctement traitées. Afin d'empêcher la fragilité du matériau de diminuer de manière significative, une fibre de verre à mailles d'une certaine longueur doit être sélectionnée.
Conclusion: Pour obtenir une bonne résistance à l'impact, le traitement de surface de la fibre de verre à mailles et la longueur de la fibre de verre à mailles sont cruciaux!
Contenu des fibres: le contenu des fibres du produit est également un problème clé. Mon pays adopte généralement des contenus entiers tels que 10%, 15%, 20%, 25% et 30%, tandis que les pays étrangers déterminent le contenu de la fibre de verre à maillage selon le but du produit.
Le rôle du maillage du béton en fibre: améliorez la rigidité et la dureté. L'augmentation du maillage du béton fibre peut augmenter la résistance et la rigidité des plastiques, mais la ténacité du même plastique diminuera. Par exemple: module de flexion; améliorer la résistance à la chaleur et la température de déformation de la chaleur; La prise de nylon à titre d'exemple, l'ajout de fibre de verre à mailles au nylon peut augmenter la température de déformation de la chaleur d'au moins deux fois, et le nylon renforcé en fibre de verre en fibre de verre général peut atteindre une température de plus de 220 degrés. Améliorer la stabilité dimensionnelle et réduire le retrait; réduire la déformation de déformation; réduire le fluage; Les performances ignifuges interfèrent avec le système ignifuge en raison de l'effet de mèche de bougie, affectant l'effet ignifuge de la flamme; réduire le brillant de surface; augmenter l'hygroscopicité.